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嘉定区智能计算机试压泵优质商家

归档日期:06-06       文本归类:智能计算机      文章编辑:爱尚语录

  手动试压泵是专门试验各种受压容器和受压设备、管道、阀门、橡胶管件及为其他受压装置进行受压,是测定受压容器设备的必要测试仪器,最高工作压力可达80兆帕(800公斤),在80兆帕(800公斤)以内任何阶段的正确压力下试压,从而达到水压或油压试验的效果。

  该泵系按水压试验要求而特殊设计。在试压的初始阶段具有较大流量、能迅速充液和升压,以缩短实验时间。当压力超过1.6MPa后、为使试压过程能较平稳而缓慢地进行。则流量自动减少。所以本泵在高、低压时有两种流量,并能自动变换,凡在额定排出压力以下,可进行任意数值的水压试验。目前我公司仍在坚持研发新型试压泵,电动试压泵系列已经成功面向市场。泵工作时,液控阀回水管在1.6Mpa以下时随压力升高回水增大,超过1.6MPa时回水量减少。若压力升高后,回水量继续增加,应停机调整检修液控阀,使其工作正常。

  电动试压泵是由泵体、柱塞、密封圈、控制阀、压力表、水箱等组成,分别概述其工作原理:柱塞通过手柄上提时,泵体内产生真空,进水阀开启清水径进水滤网、进水管进入泵体,手柄施力下压时进水阀关闭,出水阀顶开,输出压力水,并进入被测器件,如此往复进行工作,实现额定压力的试压。

  易出现的故障是微差压变送器安装位置对零位输出的影响。微差压变送器由于其测量范围很小,变送器中传感元件会影响到微差压变送器的输出。安装时应使变送器的压力敏感件轴向垂直于重力方向,安装固定后调整变送器零位到标准值。气动打压泵停止充压,输出液压力也就稳定在预调的压力上,通过控制进气量大小,从而控制升压速度。因而具有防爆、输出压力可调、升压速度可控、体积小、重量轻、操作简单、性能可靠、适用范围广等特点。气动试压泵是我公司根据从国外引进的气动试压装置的工作原理,结合我国的实际情况研制而成的一种新型试压装置。

  控制系统及被测容器试压泵的额定排出压力为15Mpa。配套为功率7.5Kw的普通电机。前端主要配有压力表,卸压阀及溢流阀控制系统是集压力自控,压力遥控及变频变流量三大功能于一体的。系统通过变频器的旋钮可以调节电机的转速,还可通过系统上的数显时间继电器来设置保压时间。

  3D-SY750系列电动试压泵,该产品具有体积小、结构紧凑、运行平稳、安全可靠、功能完备、流量大、效率高等特点,是我国目前现行二缸、四缸电动试压泵的换代产品。而且适用范围广、配套性强、操作简单。用途:本电动试压泵可用于各类压力容器、锅炉、管件等一切需作压力爆破试验和强度试验的场所,根据需要可锁定试验压力值,并能进行自动保压。管道试压泵主要用于石油化工工程的防喷器、阀门、管道、锅炉等一切承压容器进行液体试压检测。

  手动试压泵由泵体、两根柱塞、密封圈、控制阀、压力表、水箱等组成,分别概述其工作原理:

  ⑴减速箱内加足润滑油,使油面达到油标上限值或稍低位置。润滑油为黑色齿轮油(SYB110362S)。

  ⑵两侧传动箱注入30号机械油(GB44364),油面应略高于十字头下部导轨面,长期连续使用应注意补充。 ⑶检查各紧固螺栓有无松动现象。

  ⑷水箱内加满洁净的工作介质,并注意过滤网不得露出水面。 ⑸被试容器应预先充满工作介质。

  流量可调式试压泵,由电机控制柜、电机、试压泵体、联轴器、进液阀、排流阀等构成,电机是可调速电机,调速电机控制柜与调速电机用导线联接,电机输出轴与试压泵蜗轮轴通过联轴器相连,流量可调式试压泵的进口处接有进液阀,试压泵的出口处接有排液阀,在恒扬程变流量工作状态下,排液阀常开。通过调节控制柜旋钮,可改变电机输出轴的转速,即可调节试压泵柱塞直线往复运动速度, 在原有各系列电动试压泵的基础上,加装压力自控遥控系统和无纸记录仪(含微型打印机)、压力传感器、遥控接收器等控制元件,升级改造成数字式记录仪自控试压泵。气动试压泵是我公司根据从国外引进的气动试压装置的工作原理,结合我国的实际情况研制而成的一种新型试压装置。

  ⑵工作中发现泵或其它部分有明显渗漏现象,应立即停机,处理后方可继续操作。

  ⑶在升压过程中,若压力表针摆动太大,说明被试压容器容积不够,应先在其系统中接符合国家标准的压力容器或其它蓄能装置。 ⑷若被试压力容器容积较大,可先连续运转升压。待接近试验压力时再点动升压。

  ⑸操作过程中应密切注意系统压力。避免意外超压。 ⑹出现超压,应立即打开放水阀,卸除部分压力后重新升压。

  一般在使用电动试压泵的时候,实际上它的使用范围是非常广泛的,主要是因为它可以满足不同的生产需要,这个是非常关键的,在实际操作的时候,这个难度是不大的,但是我们需要按照一定的要求来操作,所以还是有很多讲究,在使用电动试压泵的时候,一般需要注意什么问题,首先我们知道的是,我们在正式使用之前,要对这个机器进行一个深入的了解,尤其是在结构上,因为在很多时候它的结构是非常复杂的超高压电动试压泵,可满足各种容器、管道、阀门作水压试验及爆破试验,试验压力均可由常压升至额定排出压力。

  ⑵启动电机;在常压下运转5分钟,检查泵的运转是否正常。无异常响声及阻滞现象,吸排情况正常且泵排出的工作介质无明显波动,即可关闭放水阀启动本泵试压。

  ⑶当泵的排出压力达到或接近要求压力值时,即应停机关闭截止阀,使泵与被测容器阻断,处于保压状态。

  便携式电动试压泵结构组成:电动试压泵由电机驱动进行工作,该机由泵体、开关、压力表、水箱、电机等组成。便携式电动试压泵工作原理:1、检查水箱中水位,连接电源线.、顺时针拧紧手轮开关。3、按启动按钮,电机工作,当压力表指针达到调定的额定压力时,压力不会上去。4、试压结束后,逆时针拧松开关,介质流回水箱。4D-SY型(6.3—80MPa)电动试压泵主要适用于各类压力容器、氧气瓶、管道、阀门、蒸气锅炉等作水压试验,预应力加工新工艺和试验室中获得液体高压源的设备。

  柱塞通过手柄上提时,泵体内产生真空,进水阀开启清水经进水滤网、进水管进入泵体,手柄施力下压时进水阀关闭,出水阀顶开,输出压力水,并进入被测器件,如此往复进行工作,实现额定压力的试验。流量可调式试压泵,由电机控制柜、电机、试压泵体、联轴器、进液阀、排流阀等构成,电机是可调速电机,调速电机控制柜与调速电机用导线联接,电机输出轴与试压泵蜗轮轴通过联轴器相连,流量可调式试压泵的进口处接有进液阀,试压泵的出口处接有排液阀,在恒扬程变流量工作状态下,排液阀常开。通过调节控制柜旋钮,可改变电机输出轴的转速,即可调节试压泵柱塞直线往复运动速度, 在原有各系列电动试压泵的基础上,加装压力自控遥控系统和无纸记录仪(含微型打印机)、压力传感器、遥控接收器等控制元件,升级改造成数字式记录仪自控试压泵。

  4D-SY型(6.3—80MPa)电动试压泵主要适用于各类压力容器、氧气瓶、管道、阀门、蒸气锅炉等作水压试验,预应力加工新工艺和试验室中获得液体高压源的设备。

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